1、在(zài)第1道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚(hòu)2~3mm的鋼板焊(hàn)接製(zhì)作。其焊縫(féng)應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥(fá)門應采用帶密封槽的法蘭連(lián)接,其接觸應平(píng)整;法蘭墊圈應采(cǎi)用(yòng)整圈(quān)無接口橡膠密封圈。
3、主體(tǐ)工程內通(tōng)風管與配件的鋼板厚(hòu)度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於(yú)0.75mm。
4、工程測壓管(guǎn)在防護密閉門外的一端應設有向下的(de)彎(wān)頭;另一端宜設在通風機房或控製室,風管價格,並應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用(yòng)焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗(xǐ)消取樣管應(yīng)與管(guǎn)同時製作。測(cè)定孔和洗消取樣管(guǎn)應封堵。
6、通風(fēng)管內氣流方向、閥門啟閉方向(xiàng)及(jí)開啟度,蕪湖風(fēng)管,應標示清晰、準確。


風(fēng)管施工(gōng)需要注意以下幾(jǐ)點:
1.對於比較複雜(zá)的民用建築,在設計階段,各(gè)工種(暖通、給水排水,供電照明(míng)與建築專業)首先應協商好空(kōng)間分隔,定出每種管道的標高範圍。一般情況下不(bú)得越出(chū)給自己規定的界限。遇有個別管段要越界時應用通風管(guǎn)道與(yǔ)其他(tā)工程協商。
2.解決各種通風管道(dào)相碰(pèng)及協調的原則,一般為:'小管讓大(dà)管,有(yǒu)壓讓無壓'。例如,自來水管(guǎn)與風(fēng)管相撞,通風(fēng)管,則應當自來(lái)水管拐彎。冷、熱水(shuǐ)管與下水管相碰,則應改變冷、熱水管道。
3.施工(gōng)前應設備總管的(de)工程師,將各工種的管線,單線畫在一張平(píng)麵圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標高,看是否有矛盾之處,及時(shí)發現,排煙風管,將問題(tí)解決在安裝之前。
4.為了減(jiǎn)少投資,節省空(kōng)間(jiān),降低層高,有些敷設無坡度要求的管道,可以穿梁敷設(如自(zì)來水管道,消防噴灑幹管等)。


螺旋(xuán)風管的安裝(zhuāng)顯(xiǎn)著地減少了管(guǎn)與管之間(jiān)的連接(jiē)點,使管件結合部的泄漏減少(shǎo)到低程度,典型的螺(luó)旋風管長度是3~6m,而典型的矩(jǔ)形風管的長(zhǎng)度隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需一(yī)個管接件,而傳統的矩形風管的(de)連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係統。螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工(gōng)業化的(de)質量控製(zhì)。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間(jiān)隻有相類似的矩形管道的1/3。通常隻需較(jiào)小的安裝空間。壓降低:眾(zhòng)所周知,圓形風(fēng)管的風阻比矩形風管的(de)風阻要小得多。

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