生產站點(diǎn)的螺旋風管、螺旋的製造和安裝空(kōng)氣管作為(wéi)一種新型的空氣管施工技(jì)術,其(qí)優勢是不言而喻的(de):漂亮的外觀,高強度,高(gāo)水平的機械,加工和生產速度快,以及能夠降低設(shè)備的任(rèn)務量,大大提高了工作效率。自少(shǎo)數發達國家出現以來,圓形風管的加工取得了很(hěn)大的進展。
(1)外觀質量高(gāo)。成型風管內壁潤滑,外(wài)壁光滑
(2)風管強度大。由於外切緣(yuán)形成(chéng)的螺旋肋(lèi)分布均勻,加固(gù)效果一般,其單位強度大於(yú)普通(tōng)切緣式風管。
(3)風管密封功能優越。由於是機加工,可以減少補償,保證風管嚴密,漏風遠小(xiǎo)於當前標準(zhǔn)值。
(4)減少數據消耗。因為螺旋風(fēng)管單元的強度大於常見的風管,卷材用於空氣管的厚度相同的規範可以減少一個模型(xíng),和空(kōng)氣管接頭的長(zhǎng)度大於常見的咬風(fēng)管。相同長度的(de)風管(guǎn)接頭數量明顯減少。此外,使用法蘭自由連接(jiē)可以節氣許多原始(shǐ)數據。
(5)處理速度快、精度高。由於是機械流水線加工,不受操作人員技術水平的限製,有利於提高風管加工質量。







風(fēng)管咬口總(zǒng)寬度應嚴格按(àn)鋼板厚度控製(zhì),誤差不得(dé)超過規範允許值。咬口完成後,風管外觀質量檢(jiǎn)驗標準為:弧(hú)形對稱,折疊邊平直,表(biǎo)麵凹凸不大於5mm,兩側平行,無(wú)翹曲角。咬縫應緊(jǐn)密結合,無半咬或膨脹現象。 為了降低係統的局部阻力,保證通風效果,應注意通風管彎頭、變徑管、三通、風管(guǎn)套管的生產加工。風管接口應緊密連接。風管(guǎn)法蘭的墊片(piàn)不應突出管道或法(fǎ)蘭外。

薄壁螺旋風管安裝時理當注意什麽難點?1、薄壁螺旋風管安裝前未消除內部汙跡薄壁螺旋風管(guǎn)安裝前要消除內、外汙跡,並搞(gǎo)好消除(chú)和出(chū)產量,建築工(gōng)程施工後立刻防水堵漏立管(guǎn),如不消除汙跡,很有可能導致係統軟件摩擦阻力(lì)擴大,比較嚴重時阻塞濾網和(hé)管路。2、薄(báo)壁(bì)螺旋風管安裝係統後不(bú)按照規定作透光度、自然通風維護(hù)保養實驗透光度或自然通風量測量是對通風空調工程工程項目建築工程施工的一項檢測預防(fáng)措施,盡可能嚴苛按要求標(biāo)準開展檢(jiǎn)測,若薄壁(bì)螺旋風管安裝係統後不按照規定作透光度、自然通風維護保養實驗,很有(yǒu)可能會導致係統(tǒng)軟件很多自然通風,使全(quán)部係統軟件和項目工程達不上應用規定(dìng),多餘的檢修和消耗(hào),除此之外也(yě)消耗了電力能源。3、各式各樣電動風閥(fá)安裝部位不有(yǒu)利於操作流程和(hé)維(wéi)修各式各樣電動風閥應(yīng)安裝在有利(lì)於操作流程(chéng)及維修的位置,室內吊頂(dǐng)或井道(dào)內設定檢修孔。4、薄(báo)壁螺旋風管支、固定支架間(jiān)隔過大薄壁螺旋風管抗震(zhèn)支架的間隔過大,會導致薄壁螺(luó)旋風管(guǎn)形(xíng)變(biàn),損害感(gǎn)觀預期目標;假若膨脹(zhàng)螺絲(sī)錯誤操作,薄壁螺旋風管的(de)重量超出起吊的承載能力乃至會導致薄壁螺旋風管跌落,出現(xiàn)建築工程施工危害性(xìng)。5、薄壁螺(luó)旋風管係統軟件選用整體式(shì)鬆套法蘭時插口自(zì)然通風插口自然(rán)通風不符產量標準,很有(yǒu)可能導致全部係統軟(ruǎn)件排風量傷害過大,不能考慮到排風量規定,並導(dǎo)致電力能(néng)源比較嚴重消耗(hào)。6、磚構造薄壁螺旋風管與金屬材料分子材料(liào)薄壁螺旋風管相接處未設埋件或密封性間隙過大或相接處不嚴實。

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