1、通(tōng)風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗(àn)裝,一般采(cǎi)用明裝。因為明裝以便於檢修,在無法采用(yòng)明裝時考慮暗裝方式(shì),管道盡可能的集中成列,盡量沿牆或柱子平行鋪設,若管(guǎn)徑大或保溫應布(bù)局(jú)在(zài)靠牆側。一般兩根(gēn)管道平行布局時,間(jiān)距不小於100~200mm。
2、通風管(guǎn)道加工係統的連接原則(zé)
在以焊接為主(zhǔ)要(yào)連接方式方法的管道中,應設置足夠數量的法蘭連接,在以螺紋為主(zhǔ)的連接管道中應設置足夠的(de)活接頭,以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道(dào)加(jiā)工係統的支撐原則管道不宜與(yǔ)閥件(jiàn)直接支撐在設備上(shàng),應單獨設置(zhì)支架或吊(diào)架,管(guǎn)道的焊縫(féng)位置應在施工方便或受力較(jiào)小的地方(fāng),焊(hàn)縫不(bú)得位於支(zhī)架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體(tǐ)性質不同,則淨(jìng)化的分段處理應不同。
當(dāng)汙染(rǎn)源(yuán)多時可以集中在一個淨化係(xì)統中,也可(kě)分為幾個係統,但(dàn)出現汙染物混合會引起燃(rán)燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體,混合後出現(xiàn)管道內結露、粉(fěn)塵或氣體性質不同,影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加(jiā)工係統布局中要保證整體係統的漏損小,確保吸塵口的有足夠的(de)風量。
6、通風(fēng)管道加工係統布局要減小阻力。






鍍鋅風管不(bú)得采用S型插條、C型直角插條及立聯合角插條的連接方式(shì)。空氣潔淨等級為1~5級的風管不得(dé)采(cǎi)用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔(jié)淨等級(jí)為1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表麵油(yóu)汙及積塵,清(qīng)洗液(yè)應采(cǎi)用對板材表麵無損害(hài)、幹(gàn)燥後不(bú)產生粉塵,且對人體無危害的(de)中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清洗,清洗後經白綢(chóu)布擦拭檢查(chá)達到要求後(hòu),酚醛(quán)板,應及時封口。
彩色塗(tú)層鋼板風(fēng)管的內壁應光(guāng)滑;板材加工時不得損壞塗層,被損壞的(de)部位應塗環氧樹脂。
風管(guǎn)的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處,應按設計及潔(jié)淨等級(jí)要求,采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠(jiāo)、變性矽膠等為(wéi)基材的材料。風管板(bǎn)材連(lián)接縫的密封麵應設(shè)在風管壁的正壓側。
風管製作(zuò)場所應相對封(fēng)閉(bì),製作場地宜鋪設不易產生灰(huī)塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且(qiě)不得有橫向接縫。
風管加(jiā)工連(lián)接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其(qí)他防腐措施,不得使用抽(chōu)芯(xīn)鉚釘。

螺旋風管的安裝顯著(zhe)地減少了管與管之間(jiān)的連接點,使管件結合部(bù)的泄漏減少到低程度(dù),典型的螺旋風管長度(dù)是3~6m,而典型的矩形風管的長度隻有(yǒu)1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件,而傳統的矩形風管的連接則常(cháng)常需要一(yī)個完全獨立的雙法蘭係統。螺旋圓風管的配件(管件(jiàn)和接頭)的生產已高度自動化、係(xì)統化,並具有工(gōng)業化的質量控製。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相類(lèi)似的矩形管道的1/3。通常隻需較小的安裝空間。壓(yā)降低:眾所周知,圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

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