1、按風管的中心線（xiàn）找出吊（diào）杆敷設位置（zhì），單吊杆在（zài）風管的中心線上，雙吊杆（gǎn）可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安（ān）裝。
2、吊（diào）杆根據吊件形（xíng）式，可以焊在吊件上，也（yě）可掛在吊件上（shàng），焊接後應（yīng）塗防鏽漆（qī）。
當風（fēng）管較長需（xū）要安裝一（yī）排支架時，可（kě）先把兩端安好，然後以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標（biāo）高（gāo）進行安裝。
3、立管管卡安裝時（shí），應先把蕞上麵的一個（gè）管件固定（dìng）好，再（zài）用線（xiàn）錘在中心處吊線，下麵（miàn）的管卡（kǎ）即（jí）可按線進行固定。
4、風管支吊架間（jiān）距如無設計要求時，對不保溫風管應符合下表的要求。對於保（bǎo）溫風管的支、吊架間距無設計要求時，按下表間距要（yào）求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當（dāng）增加。
風管係統設計，對於確保通（tōng）風係統運行有效和節能，是一個很重要的（de）環節（jiē）。變風量送（sòng）風係統設計，有兩個基本要求：一是變風量（liàng）末端裝置的運行需要送風管內有一定的靜壓（yā）;二是這個靜壓值在整個係統運行過程（chéng）中應保持穩定，以利於末端裝置（zhì）的穩定運行。所以，變風（fēng）量窄調的送風係統一（yī）般都設計（jì）成中速（sù）中壓（yā）係統（tǒng）。
當然，它也可以設（shè）計成低速低壓係統，但是，除了風管尺寸變（biàn）大（dà）以（yǐ）外，要（yào）注意滿足係統（tǒng）靜（jìng）壓控製的（de）要求和末端裝置（zhì）運行所必需要保持的靜壓值。
一（yī）個好的送（sòng）風係統設計，應該使該係統的初投資和運行費（fèi）都能降低。但是，要完全使係統的初投資和（hé）運（yùn）行費都得到優化，是很困難（nán）的，這其中有許多變化著的未知數。例如（rú），初投資就（jiù）不是簡單地（dì）與風管尺寸或重量成正比的，直管段和圓形風管的配件(如彎頭、閥門等)費用一般比矩形風管要（yào）少。
實驗（yàn）室通風管道工（gōng）程的規劃設計原（yuán）則：
1、根據大樓的結構特點，就近（jìn）開設風井，劃分（fèn）排風和補風係統，管道係統做到“短、平、順（shùn）、直”，減小係統阻力（lì），降低係統噪聲；
2、排風和補風係統達到風量（liàng）平衡，保持室內-5Pa—-10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康；
3、夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻（pín）控製（zhì）係（xì）統，達到操作方便（biàn）、節能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝；
6、所選擇（zé）的工藝必須滿足現場條件，平麵布置簡潔、緊湊、少占地，並方便生產操作和維（wéi）護維修；
7、非標設備應符合國（guó）家或行業相關規範，並保證性能穩定、外表美觀；
8、在設（shè）計中充分考慮（lǜ）噪聲、臭味等，防止（zhǐ）二次汙染的產生，不給（gěi）周圍（wéi）環境造成新的汙染；
9、處（chù）理設施具備衝擊（jī）負荷能力，確保廢氣（qì）達標排方。
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