宿州（zhōu）風管-不鏽鋼風管（guǎn）-蕪湖鑫（xīn）森排（pái）煙（yān）設備(多圖)：

蕪湖丝瓜视频官网小編給大家詳細介紹一下通風管道與附件（jiàn）的製作（zuò）及安裝

1、從第壹個氣密閥門到項目口的管道和配件應用2-3毫米厚的鋼板（bǎn）焊接。焊縫應飽滿、均勻、緊密。

2、汙染區域的（de）通風管道應焊（hàn）接。通風管和關閉閥應（yīng）通過帶密封槽的法（fǎ）蘭連接，接（jiē）觸應平整；法蘭（lán）墊圈應（yīng）該是一個完整的橡膠密封（fēng）圈，沒（méi）有（yǒu）接口。

3、主體工程通風（fēng）管道及附件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計中沒有具體（tǐ）要（yào）求（qiú）時。鋼板厚度應大（dà）於0.75毫米

4、工程壓力管道的一端應在防護密閉門處設置向下的彎（wān）頭；另一端（duān）設在通風室或控製室，排風管，並安裝球（qiú）閥（fá）。穿過防病（bìng）毒（dú）通道（dào）的壓力管道接頭（tóu）應焊接（jiē）。

5、通風管道的測量孔和衝洗取樣管應與管道同時製作。測量（liàng）孔和衝洗取樣（yàng）管應密封（fēng）。

6、通風管道中的氣（qì）流方（fāng）向、閥門開關方向和開度應清晰準確的標出。

蕪湖鑫（xīn）森（sēn）小編介紹風管清洗常用的方（fāng）式

1、整體負壓式

風管應分成（chéng）若幹工作段，每個（gè）工作段的長度不得超過30米，並應逐段清潔。對於操作（zuò）段，隻剩下前兩個操作口和後兩個操作口，其餘風口關閉並與其他風道隔（gé）離。

通常（cháng）有三種設備可以在第壹個操作端口中放置清潔（jié）管道：

（1） 機器人清（qīng）洗是在多功（gōng）能（néng）機器人（rén）上安裝檢測（cè）攝像、旋（xuán）轉刷、噴霧等設備，實現對大津中央（yāng）空調風道的檢測、清洗和消毒，但複雜的管道和狹窄的管道不（bú）能由機器人清洗（xǐ）。

（2） 軟軸清洗是通過軟軸驅動（dòng）旋轉刷旋轉，將管道內壁的（de）灰塵收集（jí）鬆散並攪動起來（lái），然後用管道清洗專用（yòng）真空（kōng）將灰（huī）塵和汙染物吸走。

（3） 氣動清洗是通過0.6mpa以（yǐ）上的高壓空氣將壁（bì）麵沉積的粉塵攪動，然後用專用吸（xī）塵器（qì）將粉塵和汙染物清除掉。在尾部操作（zuò）口連接（jiē）大功率真空吸塵（chén）器（qì），並將清潔後的汙染物吸入真空吸塵器。

2、接觸負壓（yā）式

操作段由清（qīng）洗設備的半徑決定。清掃作業段與（yǔ）未清掃風道之間無隔離。清洗設備有自己的吸入頭。

3、局部負（fù）壓（yā）式

這（zhè）種清潔是上述兩種清潔方法的結合（hé）。利用自身（shēn）的負壓設備（bèi），在半徑大於0.5m的風道上形成負壓，吸收設備擾動的汙（wū）染物。

風管清洗後，還應進行消毒，以殺（shā）滅細菌（jun1）和病毒。使用的方法（fǎ）有噴灑消毒1藥和紫外線燈、臭氧（yǎng）發生器（qì）等。

風管的安裝方（fāng）法如下:

1、位置測量，確定風管的安裝位置標高。

2、管道支吊架的安裝和固定。

3、管段和配件的地麵組裝，組裝件的長度應考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式，便於吊（diào）裝。

4、管段吊裝、定位、連（lián）接和固定。水平風管可組裝成部件進行安裝，宿州風管，吊點的選擇應防止因應力不均勻而變形。

5、基礎中埋設的風管（guǎn）應在土建施（shī）工過程中安裝。風管的（de）中心線應根據（jù）主要設備的中（zhōng）心線（xiàn）定位。風（fēng）管與電纜管、地腳螺（luó）栓和固定（dìng）支架的位（wèi）置應事先檢查，風管與基礎墊層之間的距離（lí）應計算好（hǎo），以便於支架的加工。地下風道的焊接必須嚴密不漏水。風管的內表麵應塗漆以防止生鏽。伸出基礎的管端應用盲板封堵，風管安裝（zhuāng），並完（wán）全焊（hàn）接，以防止水進入（rù）。應采（cǎi）取（qǔ）措施防止砂漿進入基礎風道開口與混凝土通風溝的連（lián）接處。

6、保溫防（fáng）腐塗裝應按照設（shè）計要求進行（háng）。

7、風管安裝合格，用壓縮空氣吹掃幹淨後，方（fāng）可（kě）調試通風係統（tǒng）。

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