螺旋風管的（de）安裝顯著地減少了管與管之間的連接點（diǎn），使管件結合部的泄（xiè）漏（lòu）減少到低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連（lián）接（jiē）兩個螺旋風管隻需一個管接件，風管廠家，而傳統的矩形風管的連接（jiē）則常常需要一個完（wán）全獨立的雙法蘭係統。螺（luó）旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產（chǎn）已高（gāo）度自（zì）動（dòng）化、係（xì）統化，並具有工業化的質量控製。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。通常隻需較小的安裝（zhuāng）空間。壓降低:眾所周（zhōu）知，圓形（xíng）風管的風阻比矩（jǔ）形風管的風阻要小得多（duō）。
鍍鋅風管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯合角（jiǎo）插條的連接方（fāng）式。空氣潔淨等級為1～5級（jí）的風管不得采用按扣式咬口。
淨（jìng）化空（kōng）調係統風（fēng）管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，排煙風（fēng）管，空氣潔淨等級為（wéi）1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板（bǎn）材表麵（miàn）無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害（hài）的（de）中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗（xǐ），清洗後經白（bái）綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時（shí）封口。
彩色（sè）塗層鋼（gāng）板風管的內壁應（yīng）光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊（biān）四（sì）角（jiǎo）縫隙（xì）處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠（jiāo）或其他密封措施堵嚴。密封材料（liào）宜采用異丁基橡（xiàng）膠、氯丁橡膠、變（biàn）性矽膠等（děng）為基材的材料。風管板材連（lián）接縫的密封麵應（yīng）設在風管壁的正壓側。
風管製作場（chǎng）所應相對封閉，新風管，製作場地宜（yí）鋪設不易產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫，玻璃鋼通風管道（dào），且不得（dé）有橫向接（jiē）縫。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽（chōu）芯鉚釘。
1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，池州風管，一般采用明（míng）裝。因為明裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能（néng）的集中成列，盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局（jú）時（shí），間距不（bú）小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以（yǐ）焊接為主要（yào）連接方式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭連接，在以（yǐ）螺紋為主的連接管道中應設置（zhì）足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修（xiū）。
3、通風管道加工係統（tǒng）的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在（zài）設備上，應（yīng）單獨設置支架或吊架，管道的（de）焊縫位置應在施工方便或（huò）受力較小的地方，焊（hàn）縫不得位於支（zhī）架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應不（bú）同。
當汙染源多時可以集中在一個淨化係統中，也可分為幾個係統，但出現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體（tǐ），混合後（hòu）出現管道內結（jié）露、粉塵或氣體性質不同，影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統（tǒng）布局（jú）中要保證整體係統的漏損（sǔn）小，確保吸塵口的有（yǒu）足夠的風量（liàng）。
6、通風管道加（jiā）工（gōng）係統布（bù）局要減小阻力。
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